Le sous-traitant automobile coréen s’appuie sur la puissance de la
Plateforme de Prototypage Virtuel d’ESI
PARIS–(BUSINESS WIRE)–ESI
Group (Paris:ESI), pionnier et principal fournisseur mondial
de logiciels et services de Prototypage
Virtuel pour les industries manufacturières, annonce que
Hwaseung R&A, équipementier automobile coréen spécialisé dans les
flexibles haute et basse pression et dans les coupe-froids, a mis en
place avec succès le Prototypage Virtuel dans ses chaînes de production.
A l’aide d’une automatisation des process de simulation de joints de
coffre dans ESI
Visual-Environment, l’équipementier a réussi à corriger les
défauts de ces joints et améliorer leur design, tout en réduisant le
temps et les coûts de développement.
Hwaseung R&A, qui fabrique des pièces automobiles et des pièces
industrielles en caoutchouc, a dû faire face à un problème sur ses
joints de coffre : ils se déformaient ou se tordaient dans les coins
après l’assemblage. Or le joint d’étanchéité du coffre a pour fonction
d’absorber les vibrations du coffre et de combler l’écart entre la
carrosserie et l’ensemble du coffre. Lorsque la forme de ce joint est
non conforme, la répartition non uniforme de la pression sur les
panneaux du coffre provoque des problèmes tels qu’un bruit accru ou une
fuite d’eau pouvant entraîner une défaillance des hayons arrière.
Les ingénieurs de Hwaseung R&A ont cherché une solution leur permettant
de créer de façon entièrement automatique un modèle de simulation. Leurs
recherches les ont menés aux solutions de Prototypage Virtuel d’ESI et
plus particulièrement vers ESI
Visual-Environment, une plateforme pour CAE (Computer-Aided
Engineering ou Ingénierie Assistée par Ordinateur) et pour
l’automatisation des processus de simulation. Accompagné par ESI,
l’équipe coréenne a réussi à construire un processus automatisé afin de
réduire le temps de création du modèle et faciliter l’évaluation des
performances. Le processus développé fait appel à la conception assistée
par ordinateur (CAO) pour la géométrie et le design du produit et aux
paramètres de conception afin de créer automatiquement des modèles 3D
prêts à l’emploi. Avec ce procédé, la société coréenne a pu expérimenter
différentes méthodologies de positionnement pour des formes filetées et
nervurées, ainsi que divers types de section.
Grâce à Visual-Environment, les ingénieurs de Hwaseung R&A sont
désormais capables de simuler virtuellement l’assemblage du joint de
coffre et d’évaluer ses performances sans utiliser de véritables
prototypes. « L’automatisation des processus sur mesure, intégrée à
ESI Visual-Environment, a rendu possible la simulation d’assemblages de
joints de coffre. Nous sommes désormais capables d’analyser la
contribution des changements de conception d’insert en acier en
utilisant une simulation de processus d’assemblage de joint de coffre.
La solution que nous avons construite avec ESI Visual-Environment est
entièrement implémentée dans notre processus de production et est
utilisée comme outil principal pour décider des paramètres de conception
au stade initial et également pour résoudre les problèmes de production »,
déclare Chang-Soo Lee, Directeur adjoint de HWASEUNG R&A
Corporation.
Non seulement Hwaseung R&A a pu corriger les défauts du coffre et
réduire le temps et les coûts de développement, mais l’entreprise a
connu un tel succès par l’automatisation des processus dans
Visual-Environment que celui-ci est désormais intégré dans le processus
standard de conception des joints de coffre. Aujourd’hui, ils utilisent
également la solution pour aider à la conception des portes.
Pour plus d’informations sur ESI et Hwaseung R & A, veuillez visiter www.esi-group.com/Hwaseung
Pour plus d’informations sur ESI Visual-Environment: www.esi-group.com/visual-environment
Pour plus d’actualités ESI,
veuillez consulter : www.esi-group.com/fr/entreprise/presse
À propos d’ESI Group
ESI
Group est le principal créateur mondial de logiciels et services de Prototypage
Virtuel. Spécialiste en physique des matériaux, ESI
a développé un savoir-faire unique afin d’aider les industriels à
remplacer les prototypes réels par des prototypes virtuels, leur
permettant de fabriquer puis de tester virtuellement leurs futurs
produits et d’en assurer leur pré-certification. Couplé aux technologies
de dernière génération, le Prototypage Virtuel s’inscrit désormais dans
une approche plus large du Product Performance LifecycleTM,
qui adresse la performance opérationnelle du produit tout au long
de son cycle de vie complet de fonctionnement, du lancement au retrait.
La création de Jumeaux Hybrides (Hybrid TwinTM)
intégrant à la fois la simulation, la physique et l’analyse de données
permet de créer des produits intelligents, notamment avec les objets
connectés, de prédire leur performance et d’anticiper leurs besoins de
maintenance.
Présent dans plus de 40 pays et dans les principaux secteurs
industriels, ESI
Group emploie environ 1200 spécialistes de haut-niveau à travers le
monde. Son chiffre d’affaires 2016 s’est élevé à 141 M€. ESI est une
société française cotée sur le compartiment B d’Euronext Paris,
labellisée « Entreprise Innovante » en 2000 par Bpifrance et éligible
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