Accompagnant ainsi les fournisseurs d’intérieurs automobiles et
aéronautiques dans leurs défis quotidiens
PARIS–(BUSINESS WIRE)–ESI
Group, pionnier et principal fournisseur de logiciels et
services de Prototypage
Virtuel pour les industries manufacturières, annonce la
sortie d’ESI
PAM-COMPOSITES 2017. Cette solution phare de simulation des
procédés de fabrication composites, leader sur le marché, vise notamment
les applications structurelles et semi-structurelles renforcées en
fibres. Elle permet également l’analyse de la fabrication des composants
intérieurs multi-matériaux thermoformés à fonctions acoustiques et
cosmétiques de type garnitures pour véhicules et aéronefs.
Les ingénieurs méthodes et les ingénieurs de conception, aussi bien dans
l’automobile que dans l’aéronautique, doivent créer des composants
composites légers, solides et durables qui répondent à toutes les
exigences de qualité et ce, avec des contraintes de coût. Avec PAM-COMPOSITES
2017, les utilisateurs peuvent virtuellement fabriquer une pièce en
prenant en compte la physique exacte du matériau composite. Ils peuvent
également améliorer la stabilité du procédé et réduire les défauts de
fabrication, et cela pour une vaste gamme de composites et de procédés
de fabrication.
Alors que les améliorations précédentes étaient axées sur les pièces
composites renforcées en fibres continues avec des attentes élevées en
termes de performance structurelle, la version 2017 va encore plus loin.
Elle cible, en effet, les composants multi-matériaux thermoformés à
fonctions acoustiques et cosmétiques généralement utilisés dans les
intérieurs automobiles et aéronautiques. PAM-COMPOSITES permet
dorénavant aux utilisateurs de déterminer avec précision la réponse
acoustique et vibratoire (NVH ou Noise, Vibration & Harshness)
du produit fabriqué. Le logiciel aide simultanément à prédire la
rigidité et l’épaisseur sur chaque emplacement de la pièce estampée. Des
défauts typiques, tels que le déchirement ou les modifications de
texture et de grain de peau induits lors de la fabrication, peuvent
également être anticipés et corrigés par la simulation. Cette solution
rentable permet aux ingénieurs méthodes et de conception d’évaluer
encore plus précisément la fabrication de pièces composites et ainsi de
réduire les essais physiques longs et coûteux.
Suite aux changements opérés dans la réglementation automobile, une
évolution s’est enclenchée dans les matériaux utilisés pour les
intérieurs de voitures. A l’image du fabricant japonais de tapis de sol, Kotobukiya
Fronte qui devait passer rapidement de la fabrication de tapis en
élastomère à de nouveaux tapis en matériaux synthétiques : un défi qu’il
a abordé rapidement grâce à PAM-COMPOSITES. Takumi Fujino, du
groupe Acoustique & Simulation au Département R&D de Kotobukiya Fronte
Co., Ltd déclare : « ESI PAM-COMPOSITES est équipé des
fonctionnalités et des paramètres nécessaires à l’analyse de tapis. La
précision de cette analyse et la facilité d’utilisation sont
excellentes. L’affichage graphique des résultats est également facile à
comprendre. C’est pourquoi nous évaluons l’outil positivement. Nous
consultons ESI régulièrement sur diverses questions telles que la
réduction du temps de calcul ou le type de modélisation nécessaire. ESI
nous fournit fréquemment des informations proactives. Nous reconnaissons
que la première application concrète de la simulation d’un tapis de type
absorption acoustique est largement due au soutien de la filiale
japonaise d’ESI. »
Parmi les nouveautés de PAM-COMPOSITES 2017, la solution comprend
désormais un outil de traçage de grille qui permet aux ingénieurs
d’analyser la variation de longueur sur chaque segment de la grille
comme ils le feraient sur des prototypes physiques. De plus, la nouvelle
fonctionnalité d’élimination automatique d’éléments permet de visualiser
des trous physiques ou des séparations de fibres générées lors du
thermoformage de pièces composites. PAM-COMPOSITES 2017 accompagne les
designers et ingénieurs de l’automobile et de l’aéronautique qui,
bénéficiant d’une interface graphique orientée métier, n’ont plus à être
experts en éléments finis.
Pour plus d’informations sur PAM-COMPOSITES, visitez www.esi-group.com/fr/solutions-logicielles/fabrication-virtuelle/composites
Pour connaître les dernières nouveautés de cette version 2017, regardez
le webinar animé par Mathilde Chabin, Responsable Composites Product
Marketing, ESI Group : www.esi-group.com/resources/webinar/pam-composites-20170-whats-new-composite-manufacturing-simulation
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Pour plus d’actualités ESI,
veuillez consulter : www.esi-group.com/fr/entreprise/presse
À propos d’ESI Group
ESI
Group est le principal créateur mondial de logiciels et services de Prototypage
Virtuel. Spécialiste en physique des matériaux, ESI
a développé un savoir-faire unique afin d’aider les industriels à
remplacer les prototypes réels par des prototypes virtuels, leur
permettant de fabriquer puis de tester virtuellement leurs futurs
produits et d’en assurer leur pré-certification. Couplé aux technologies
de dernière génération, le Prototypage Virtuel s’inscrit désormais dans
une approche plus large du Product Performance LifecycleTM,
qui adresse la performance opérationnelle du produit tout au long
de son cycle de vie complet de fonctionnement, du lancement au retrait.
La création de Jumeaux Hybrides (Hybrid TwinTM)
intégrant à la fois la simulation, la physique et l’analyse de données
permet de créer des produits intelligents, notamment avec les objets
connectés, de prédire leur performance et d’anticiper leurs besoins de
maintenance.
Présent dans plus de 40 pays et dans les principaux secteurs
industriels, ESI
Group emploie environ 1200 spécialistes de haut-niveau à travers le
monde. Son chiffre d’affaires 2016 s’est élevé à 141 M€. ESI est une
société française cotée sur le compartiment B d’Euronext Paris,
labellisée « Entreprise Innovante » en 2000 par Bpifrance et éligible
aux FCPI et aux PEA-PME. Pour plus d’informations, veuillez visiter www.esi-group.com/fr.
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