FARNBOROUGH, Angleterre–(BUSINESS WIRE)–Norsk Titanium (Norsk) et QuesTek Innovations LLC (QuesTek) annoncent
par la présente un effort de collaboration visant à tester de nouveaux
alliages de titane qui seront utilisés dans les procédés de fabrication
additive. Dans le cadre de cette collaboration, les entreprises évaluent
actuellement un alliage de titane conçu par QuesTek à l’aide du procédé
Rapid Plasma Deposition™ (RPD™) de Norsk. L’évaluation préliminaire de
l’alliage est terminée et Norsk a fabriqué des spécimens de test
initiaux.
Le programme de test permettra de comprendre les caractéristiques de la
microstructure de l’alliage, d’obtenir les propriétés initiales du
matériau et de confirmer la performance de l’alliage Ti de QuesTek en
utilisant le processus de production éprouvé de Norsk. L’alliage de
titane breveté de QuesTek a déjà montré une résistance d’environ 15 %
supérieure et une ductilité améliorée par rapport au Ti-6Al-4V
traditionnel à la fois dans les procédés de fabrication additive filaire
par faisceau d’électrons et les procédés de coulée traditionnels.
« Nous sommes ravis de travailler en étroite collaboration avec l’équipe
commerciale et technique de Norsk Titanium pour évaluer notre alliage à
leur procédé éprouvé. Sur la base de nos interactions avec les
principaux équipementiers aéronautiques aux États-Unis, en Europe et au
Japon, nous savons qu’il existe un désir important pour des composants
en titane fiables et performants fabriqués à partir de procédés de
fabrication additive, qui permettent une légèreté et une durée de vie
accrue des composants », a déclaré Jeff Grabowski, directeur du
développement des affaires chez QuesTek.
Une fois mis en œuvre, le nouvel alliage devrait fournir des propriétés
matérielles supérieures à la norme Ti-6Al-4V déjà offerte par Norsk.
« Chez Norsk, nous évaluons continuellement de nouvelles applications
pour notre procédé, allant au-delà des composants structurels qui sont
en cours de production à l’heure actuelle. Le nouvel alliage de titane
de QuesTek permettra de développer le procédé RPD™ pour de nouvelles
applications et permettra aux concepteurs de tirer davantage parti des
bénéfices des procédés additifs », a confié pour sa part Nicholas Mayer,
vice-président du développement produits chez Norsk.
Norsk Titanium exposera sa technologie RPD™ au prochain Salon aérien
international de Farnborough, dans le Hall 4, sur le stand 41430, du 16
au 20 juillet 2018. Pour de plus amples renseignements, consultez le
site norsktitanium.com.
À propos de Norsk Titanium
Norsk Titanium AS est un fournisseur pionnier mondial de composants
structurels en titane, de qualité aérospatiale, fabriqués de manière
additive. La société se distingue dans l’industrie de l’aviation par son
processus breveté Rapid Plasma Deposition™ (RPD™), qui transforme le fil
de titane en composants complexes, adaptés à des applications
structurelles, et essentiels pour la sécurité. Norsk Titanium est un
fournisseur de niveau 1 de Boeing, qui s’est engagé à réduire les coûts
des aérostructures et des moteurs à réaction pour les principaux
fabricants aérospatiaux du monde. RPD™ est le premier titane structuré
imprimé en 3D, certifié par la FAA, offrant des avantages substantiels
en termes de délais de fabrication et d’économies de coûts pour les
clients travaillant dans les secteurs de l’aérospatiale, de la défense
et des affaires. www.norsktitanium.com
À propos de QuesTek Innovations
QuesTek Innovations LLC est un chef de file mondial de l’ingénierie des
matériaux par modélisation intégrée (Integrated Computational Materials
Engineering, ICME). QuesTek a utilisé sa méthodologie exclusive
Materials by Design® pour concevoir et déployer rapidement une famille
d’aciers Ferrium® mis à disposition dans le commerce et qui sont
utilisés dans des applications militaires exigeantes de train
d’atterrissage, dans les composants essentiels au vol sur les fusées
SpaceX, et qui sont reconnus pour augmenter la densité de puissance et
la durabilité des engrenages de transmission des hélicoptères de
prochaine génération. QuesTek a participé à 30 projets visant à résoudre
des problèmes de matériaux dans divers systèmes d’alliage dans le cadre
de la fabrication additive (Al, Mg, Cu, Fe, Co, Ni et Ti) pour améliorer
la performance des composants. www.questek.com
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