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Panasonic développe un film en résine extensible et ses matériaux d’application pour les produits électroniques extensibles

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OSAKA, Japon–(BUSINESS WIRE)–Panasonic Corporation a annoncé aujourd’hui que la société a développé
un film de résine de polymère souple, flexible, et extensible[1]
utilisant sa technologie de résine extensible exclusive. La société
fournira également un matériau d’électrode transparent [2] et une pâte
conductrice [3] avec ce film isolant.


Ce nouveau matériau est un matériau de film isolant qui s’étend et
revient à sa forme originale, une fonctionnalité qui est difficile à
trouver dans les matériaux flexibles classiques. Il s’adapte à volonté
aux surfaces pliantes et de forme variable libre, réduisant
considérablement les contraintes de conception existantes. Par exemple,
cela permet la construction d’appareils électroniques souples et
extensibles qui sont adaptables à une grande variété de formes, telles
que des vêtements et le corps. Ce matériau nouvellement développé est
déployable dans un large éventail d’applications, des appareils
portables aux capteurs, aux écrans et aux robots.

Le film de résine extensible offre les fonctionnalités suivantes,
développées sur la base de la technologie de résine extensible exclusive
de la société.

  1. Matériau de film isolant souple et extensible doté d’une excellente
    élasticité
    – Allongement à la rupture : x 2,5 ou plus
  2. Matériau de film isolant pouvant supporter des tensions de contrainte
    interne causées par un étirement, puis revenir à sa forme originale,
    et résistant à une utilisation répétée
    – Pourcentage de
    résistance à la relaxation des contraintes : 60 %*1

    Taux de récupération : 98 % ou plus*2
  3. Développement supplémentaire d’un matériau d’électrode transparent
    extensible et d’une pâte conductrice en même temps que le matériau
    isolant
    *1 Résultats du test de relaxation des
    contraintes interne (Conditions : 50 % d’extension pour 30 min)
    *2
    Résultats du test de récupération d’extension interne (Conditions :
    taux d’extension de 25 mm/min et taux de récupération de 0,1 mm/min)

Le film et les matériaux nouvellement développés seront présentés lors
de la 17e Printed Wiring Boards Expo qui aura lieu du 13 au 15 janvier
2016 à Tokyo Big Sight.

Détails des fonctionnalités

  1. Matériau de film isolant souple et extensible doté d’une excellente
    élasticité

    Dans le contexte de l’élaboration de divers
    dispositifs portables, il y a une demande croissante pour réduire la
    sensation étrange induite par leur port, et pour un design plus
    esthétique, ainsi que pour une plus petite taille et un profil plus
    mince. Les matériaux en polyuréthane et en caoutchouc doivent
    surmonter les difficultés associées à l’adhérence, la résistance à la
    chaleur, et la fragilisation. La demande est forte pour un matériau
    confortable doté d’excellences performances en termes de résistance à
    la chaleur, de durabilité et de maniabilité. Notant la performance
    éprouvée de la résine thermodurcissable classiquement utilisée[4] et
    appliquant la technologie de résine exclusive de la société qui
    apporter une superbe élasticité à la matière, Panasonic a développé un
    matériau isolant constitué d’une résine thermodurcissable, qui est, de
    façon surprenante, flexible et extensible. Ce matériau de film isolant
    souple et extensible permet de réaliser des dispositifs électroniques
    pour le port ou l’installation aux endroits voulus.
  2. Matériau isolant de film pouvant supporter des tensions de
    contrainte interne causées par un étirement, puis revenir à sa forme
    originale, et résistant à une utilisation répétée

    Les
    dispositifs mis en œuvre sur les vêtements ou portés sur le corps
    doivent être faits à base de matériaux qui résistent à une utilisation
    répétée et ne permettent aucun changement dans les propriétés
    mécaniques même après une déformation répétée (extension et
    récupération). Généralement, les matériaux soumis à une extension et à
    une récupération répétées ont tendance à se dégrader en termes de
    résistance mécanique et de performance de récupération. Allant au-delà
    d’un simple assouplissement, Panasonic a utilisé une technologie de
    conception de résine unique qui permet une utilisation optimale de la
    structure réticulée tridimensionnelle caractéristique [5] de la résine
    thermodurcissable. En assouplissant les contraintes internes découlant
    de l’extension, le matériau isolant nouvellement développé reprend sa
    forme d’origine et résiste à une utilisation répétée. Ce matériau
    permet de réaliser des dispositifs électroniques qui demeurent
    portables pendant une période de temps prolongée.
  3. Développement supplémentaire d’un matériau d’électrode transparent
    extensible et d’une pâte conductrice en même temps que le matériau
    isolant

    Les dispositifs mis en œuvre sur les vêtements ou
    portés sur le corps doivent être constitués, non seulement de
    matériaux isolants extensibles, mais aussi de matériaux conducteurs
    souples et extensibles. En utilisant une résine extensible en guise de
    matériau de base, Panasonic a également développé un matériau
    d’électrode transparent et une pâte conductrice qui demeurent
    conducteurs même après des cycles répétés d’extension et de
    récupération. Le matériau d’électrode transparent comprend une couche
    conductrice mince de nanotubes de carbone [6] formés sur le matériau
    de base de résine extensible. La pâte conductrice a été produite en
    combinant la résine extensible, utilisée comme liant, avec une charge
    d’argent. Ces matériaux permettent de réaliser des écrans et des
    capteurs extensibles.

Les technologies en détails

  1. La technologie de conception de la résine originale de la société
    vise à produire un matériau isolant extensible à partir d’une résine
    thermodurcissable

    Les résines thermodurcissables sont des
    matériaux dont l’utilisation est vaste et généralisée. Comme ils font
    l’objet d’un compromis entre la souplesse et la résistance à la
    chaleur, la difficulté est de les assouplir tout en conservant leur
    résistance à la chaleur. Panasonic a développé une technologie unique
    de conception de résine permettant au matériau de disposer de
    composants à la fois souples et rigides Ce procédé diffère du procédé
    classique d’ajout d’un élastomère[7]. Cette technologie utilise une
    structure réticulée tridimensionnelle de résine thermodurcissable pour
    détendre les contraintes résultant de l’extension et de la
    récupération. Tout en assurant la compatibilité entre l’élasticité et
    la récupération des contraintes, nous avons développé un matériau
    isolant, qui, bien que constitué d’une résine thermodurcissable,
    s’étire et revient à sa forme originale pour permettre un usage répété.
  2. Technologie de conception produisant un matériau de base extensible
    pour des électrodes transparentes extensibles

    L’oxyde
    d’indium-étain (ITO)[8] est généralement utilisé dans les électrodes
    transparentes. Bien qu’il résiste à la flexion dans une certaine
    mesure, lorsqu’il est plié ou étiré, il développe facilement des
    fissures, ce qui ne lui permet donc pas de conserver sa conductivité.
    Pour pallier à cet inconvénient, il est nécessaire de fournir une
    flexibilité sans fissure et d’assurer un chemin conducteur pour
    conserver la conductivité du matériau, même dans des conditions
    d’extension ou de déformation. Panasonic a développé une technologie
    conçue pour former une couche mince transparente conductrice
    comprenant des nanotubes de carbone conducteurs dotés d’un ratio
    d’aspect exceptionnellement élevé sur un matériau de base composé d’un
    film de résine extensible produit avec la conception de matériaux
    optimaux pour l’extension et la récupération. En utilisant des
    nanotubes de carbone pour former un chemin conducteur, assurant ainsi
    la compatibilité entre l’extensibilité et la conductivité, nous avons
    créé un matériau d’électrode transparent extensible qui conserve sa
    conductivité, même après une déformation.
  3. Technologie visant à combiner un polymère extensible et une charge
    conductrice pour la production d’une pâte conductrice extensible.

    Habituellement,
    le cuivre ou tout autre câblage métallique se rompt lorsque son
    matériau de base s’étend ou se rétracte. Par conséquent, il est
    difficile d’utiliser un câblage métallique pour former des circuits
    complexes. Par ailleurs, la fatigue du métal résultant de la
    déformation fait qu’il est difficile de réaliser un câblage métallique
    résistant à des extensions répétées. Panasonic a développé une
    technologie visant à combiner une résine extensible comme liant avec
    une charge d’argent. Cela permet d’obtenir une pâte conductrice qui
    conserve un chemin conducteur, et donc une conductivité, même après
    des extensions et des récupérations.
 

Notes :

[1]   Extensible
Le film de résine extensible ou élastique est destiné à être utilisé
dans les appareils électroniques extensibles.
[2] Matériau d’électrode transparent
Un matériau transparent électriquement conducteur
[3] Pâte conductrice
Pâte utilisée pour assurer la conductivité lors de la formation de
circuits électroniques
[4] Résine thermodurcissable
Une résine thermodurcissable (ou un plastique) est liquide ou solide
avant le moulage, présente une fluidité à température ambiante ou
lorsqu’elle est chauffée, et durcit par l’ajout d’un agent de
durcissement ou d’un catalyseur ou l’application continue d’une
source de chaleur pour réaliser le moulage. Une fois durcies, les
matières plastiques thermodurcissables ne fondent pas si elles sont
réchauffées. Les types de résines thermodurcissables classiques sont
la résine de phénol-formaldéhyde, la résine d’urée-formaldéhyde, la
résine de mélamine, la résine époxy et les polyuréthanes.
[5] Structure réticulée en trois dimensions
Une structure réticulaire est un lien qui unit la chaîne d’un
polymère à l’autre par le biais d’agents chimiques. La structure en
trois dimensions désigne une structure de réseau polymère par
réticulation plus avancée.
[6] Nanotube en carbone
Le terme « nanotube en carbone » désigne un composé des mots
« carbone », « nanométrique » et « tube ». Un tube de carbone est
une structure cylindrique de mailles d’atomes de carbone liés. Un
nanotube de carbone est extrêmement mince, de l’ordre de quelques
nanomètres de diamètre, son épaisseur étant environ 50 000 fois plus
mince que l’épaisseur des cheveux humains.
[7] Élastomère
Un terme générique désignant les matériaux industriels dotés de
l’élasticité du caoutchouc. Le terme « élastomère » est un composé
des mots « élastique » et « polymère ».
[8] ITO
L’oxyde d’indium-étain (ITO) est électriquement conducteur et
dispose d’une forte transmittance dans le domaine du rayonnement
visible, il est donc utilisé pour fabriquer des électrodes
transparentes. Ses principales applications sont les écrans plats
(FPD) qui utilisent des panneaux LCD, PD, et les panneaux
électroluminescents organiques.
 

À propos de Panasonic
Panasonic Corporation est un leader
mondial en développement de technologies et de solutions électroniques
diverses destinées aux clients actifs dans les secteurs des produits
électroniques grand public, du logement, de l’automobile, des solutions
d’entreprise et des dispositifs. Depuis sa création en 1918, la société
s’est étendue à l’échelle mondiale. Elle exploite
actuellement 468 filiales et 94 sociétés associées à travers le monde,
et a enregistré un chiffre d’affaires net consolidé
de 7 715 billions JPY pour l’exercice clos le 31 mars 2015. La société,
dont la mission est d’établir une nouvelle valeur par le biais de
l’innovation à travers ses divisions, utilise ses technologies afin de
créer une vie et un monde meilleurs pour ses clients. Pour en savoir
plus sur Panasonic, consulter : http://www.panasonic.com/global.

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être considéré comme officiel. La seule version du communiqué qui fasse
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