Analyse de potentiel de la « véritable optimisation » pour maximiser
l’approche économique des processus
LONDRES–(BUSINESS WIRE)–À l’occasion de l’édition 2017 de l’Advanced Process Modelling (APM)
Forum à Londres cette semaine, les entreprises des divers secteurs des
processus ont présenté des sujets allant de l’accélération du
développement de la prochaine génération de médicaments, à
l’identification des réductions des coûts opérationnels représentant des
millions de dollars par an.
Organisée et hébergée par Process Systems Enterprise (PSE), fournisseur
de la plateforme gPROMS APM, la conférence de deux jours est un
événement annuel incontournable pour les entreprises de l’industrie des
processus. Le forum a vocation à créer des valeurs durables par la biais
de l’application d’une modélisation et d’une optimisation prédictives et
hautement précises des processus.
Le conférencier Jan van Schijndel (VS Strategic Consulting), ancien
responsable du développement GTL chez Shell, a mis en avant une vision
d’excellence opérationnelle capable de produire entre 40 et 80 millions
USD par an grâce à des améliorations des approches économiques des
processus des grandes usines pétrochimiques. Brian Henry, vice-président
en charge de la conception des produits médicamenteux chez Pfizer, a
expliqué comment les techniques de conception numérique, s’appuyant sur
des technologies mises au point et éprouvées dans d’autres domaines,
changent la manière dont l’industrie développe et fabrique des
médicaments, sur la base d’une compréhension fondamentale de la
performance des processus et des produits.
Lors des sessions sur les produits formulés, destinées aux compagnies
des secteurs pharmaceutique, alimentaire/boisson et des biens de
consommation, les présentations de GSK, Roche, AstraZeneca, Dr Reddy’s,
Eli Lilly, Procter & Gamble, Danone et FrieslandCampina ont décrit
l’application de la modélisation mécanique avancée pour améliorer la
fabrication des produits médicamenteux, augmenter le rendement des
produits alimentaires et réduire les coûts énergétiques et l’empreinte
carbone. Les nouvelles technologies, comme l’analyse globale
des systèmes, permettent à présent aux fabricants d’explorer de manière
systématique la prise de décision, à des degrés jusque-là inégalés. Ceci
permet d’accélérer l’innovation et de diminuer significativement les
délais de commercialisation des nouvelles formulations. Cette approche
permet aussi de réduire le niveau d’incertitude pour obtenir des
processus plus cohérents.
Également présentes au Forum, PSE et NIZO, la société néerlandaise de
recherche alimentaire, ont annoncé la création d’un centre d’excellence
pour la modélisation des produits et processus alimentaires. PSE a
fournit un aperçu du tout nouvel environnement gPROMS FormulatedProducts
(commercialisation est prévue pour mai) pour la conception et
l’optimisation intégrées des produits formulés et leurs processus de
fabrication.
Durant les sessions sur les produits chimiques, pétrochimiques et les
énergies/l’environnement, qui ont été présentées par Shell, Sabic, SCG
Chemicals, DSM, Primetals et Velocys, l’accent a de nouveau été mis sur
l’application de techniques d’optimisation à grande échelle pour réduire
les coûts opérationnels et améliorer la valeur ajoutée des produits, une
approche représentant des millions, voire des dizaines de millions de
dollars par an. Dans la même veine, la session consacrée au pétrole et
au gaz s’est penchée sur les nouvelles approches d’optimisation d’actifs
multi-sites et intégrés en vue d’en maximiser l’utilisation.
Mark Matzopoulos, organisateur de la conférence et directeur marketing
chez PSE, déclare: « Un des éléments à retenir de la conférence est que
la maturation des techniques et des outils de modélisation des processus
avancés et des matériaux facilite toujours plus la tâche des entreprises
(aussi bien pharmaceutiques, alimentaires que pétrochimiques) au moment
de gérer des systèmes hautement complexes. Cette compréhension accrue
leur permet de prendre des décisions plus éclairées et plus rapides afin
d’obtenir un avantage compétitif et d’accélérer l’innovation. »
Le texte du communiqué issu d’une traduction ne doit d’aucune manière
être considéré comme officiel. La seule version du communiqué qui fasse
foi est celle du communiqué dans sa langue d’origine. La traduction
devra toujours être confrontée au texte source, qui fera jurisprudence.
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Rédacteurs:
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